A DuPont reuniu, no dia 26 de agosto, em São Paulo, 150 profissionais de diversos segmentos para a realização do II Seminário Internacional de Extrusão. Na ocasião, especialistas da área de Polímeros de Engenharia da DuPont da América do Sul e da Europa apresentaram os recentes investimentos da empresa em novos polímeros, técnicas de processamento e demais soluções para o setor. O evento contou também com a participação de palestrantes das áreas de Fibras Avançadas e Fluoropolímeros da DuPont do Brasil.
A oferta de produtos da Dupont para o processo de extrusão é muito abrangente e visa atender às novas exigências do mercado quanto à redução nas taxas de emissões, reciclabilidade, redução de peso e produtividade. A linha de produtos para esse segmento vem crescendo continuamente. Durante o Seminário, foram apresentadas as características técnicas de polímeros de engenharia como Hytrel®, DuPont ETPV® , Zytel®, Pipelon®, Crastin® e Delrin®, fibras avançadas, como Kevlar®, e fluoropolímeros, como Teflon®.
Os participantes do seminário puderam também conhecer as técnicas do processo de extrusão, além de conferir diversas aplicações comerciais de extrusão para as matérias-primas da DuPont. Entre os exemplos citados destacam-se:
- o Delrin®, por sua excelente característica mecânica e lubricidade, muito utilizado em chapas e tarugos para usinagem;
- o Hytrel®, que possui um comportamento híbrido, que mescla as características das borrachas de alta performance com as dos plásticos de engenharia, e tem um processo de transformação fácil e estável no caso da extrusão. Pode ser encontrado, por exemplo, em sondas médicas hospitalares, por proporcionar transparência, resistência mecânica, térmica e química, ou em fios, cabos e tubulações de freio à ar, por proporcionar um excelente comportamento mecânico e conseqüentemente conservar a integridade do componente.
- a poliamida cadeia longa Zytel®, que devido à sua excelente performance térmica combinada a resistência mecânica é uma solução atrativa para a indústria de tubos de refrigeração automotivo, garantindo redução de peso e custo do componente final.
- o Kevlar®, uma marca registrada da DuPont para uma família de fibras, que possui alta resistência mecânica e estabilidade térmica, largamente utilizada em mangueiras e dutos de alta pressão, cabos de fibra óptica, correias transportadoras e transmissoras, pastilhas de freios, entre outras aplicações que requerem baixo peso e elevada resistência mecânica.
- os Fluoropolímeros Teflon®, que por sua inércia química, ampla faixa de temperaturas de uso, baixa permeabilidade e baixo coeficiente de atrito, podem ser utilizados em mangueiras automotivas para biocombustíveis e fluídos alternativos ou em aplicações industriais que envolvam temperaturas elevadas ou contato com produtos químicos agressivos incompatíveis com outros materiais. Devido às excelentes propriedades elétricas e à baixa flamabilidade, são também amplamente utilizados como isolação elétrica em cabos de alta performance.
Durante o II Seminário Internacional de Extrusão, os profissionais puderam conhecer ainda as mais recentes inovações da empresa em biomateriais.Opções do polímero DuPont™ Sorona® e do DuPont™ Hytrel® RS produzidos com recursos renováveis foram também tópicos abordados durante as discussões. Ambos os polímeros serão elaborados a partir do açúcar do milho, no lugar do petróleo, usando um processo exclusivo e patenteado. O principal componente do Sorona® é o Bio-PDO™, que substitui o 1,3-propanediol (PDO) à base de petroquímicos. O novo DuPont™ Hytrel® é produzido a partir de um novo poliol da DuPont feito com Bio-PDO™. As características de desempenho e processamento do Sorona® e do Hytrel® de fonte renovável são tão boas ou melhores do que os produtos atuais feitos totalmente a partir de petroquímicos.
Outra novidade é a evolução da família das poliamidas de cadeia longa cujas características principais são baixa densidade, excelente estabilidade dimensional, excelente resistência química e mecânica. O Dupont ETPV tem continuamente conquistado espaço na substituição de borrachas termofixas de alta performance devido à sua versatilidade de processamento e excelente resistência térmica e química. Um novo grade V-0 livre de halogênios também está prestes a ser lançado no mercado e deverá atender às novas exigências do segmento de Fios & Cabos.
Vale ressaltar que a DuPont Polímeros de Engenharia investiu recentemente mais de 1 milhão de dólares em seu Centro Avançado de Pesquisa e Desenvolvimento em Extrusão com objetivo de identificar e viabilizar novos produtos e aplicações e disponibilizar esses recursos e conhecimentos para o setor. Outro fato importante é o investimento que a DuPont está fazendo para a construção de uma nova planta produtiva de Kevlar®. Serão investidos mais de 600 milhões de dólares neste projeto que estará com plena capacidade no primeiro trimestre de 2010.
