DuPont Packaging Graphics lancia due nuovi flussi di lavoro digitali flessografici destinati all’industria del cartone ondulato
I nuovi sistemi eliminano i tempi di montaggio e riducono l’effetto onda associato alle lastre digitali
DuPont Packaging Graphics ha annunciato il lancio di due nuove soluzioni digitali, denominate “in position”, pensate apposta per favorire il passaggio dell’industria del cartone ondulato, a flussi di lavoro interamente digitali e a sistemi computer-to plate (CTP). DuPont, in stretta collaborazione con EskoArtwork, ha creato numerose nuove lastre digitali Cyrel® che sfruttano in modo ottimale le soluzioni hardware e software all’avanguardia di EskoArtwork. Il risultato è un flusso di lavoro integrato che offre maggiore qualità di stampa ed una produzione più efficiente, rispetto a quella caratterizzata dal montaggio e dalla produzione di lastre convenzionali con sistemi analogici o a polimeri liquidi,. Questi sistemi sono disponibili presso lo stand DuPont a Drupa 2008 (Hall 8b, Stand B23).
Entrambi i flussi di lavoro digitali ”in-position” consentono di eliminare l’uso della pellicola e assicurano un metodo economico di produzione di lastre da stampa flessografiche, durature e di alta qualità. I service del cartone ondulato possono lavorare più velocemente eliminando la produzione di pellicole e le ore necessarie per il loro montaggio manuale, normalmente necessario quando si opera con lavori a più colori. Inoltre, le lastre digitali richiedono un tempo d’esposizione inferiore e la loro esposizione primaria alla luce UV è semplificata grazie al fatto che non sono più necessari l’uso di pellicole, di sistemi d’aspirazione a vuoto e, infine, la preparazione e la pulizia dei negativi.
“L’industria dell’imballaggio flessibile ha compreso che questi flussi di lavoro digitali offrono reali vantaggi economici riducendo i costi associati a materiali e mano d’opera,” conferma John McCooey, global marketing manager, DuPont Packaging Graphics. “Il nostro intento è sempre stato quello di promuovere la flessografia in ogni fase di produzione del packaging e ci siamo impegnati per soddisfare le esigenze dell’industria del cartone ondulato con strumenti adeguati. Che si tratti di un semplice imballaggio per il trasporto, di quello di vendita sugli scaffali, oppure di espositori sagomati per le campagne sul punto vendita, service e stampatori del cartone ondulato possono ora trarre vantaggio da un flusso di lavoro interamente digitale”.
L’utilizzo di questo nuovo workflow flessografico digitale permette anche di eliminare le aree di stoccaggio per la pellicola e di sfruttare meglio gli spazi di magazzino. Gli aspetti negativi legati al uso e alla produzione di lastre con le pellicole quali polvere e sporco, oltre agli errori umani vengono definitivamente ridotti.
Utilizzando questi nuovi flussi digitali “in-position” di DuPont, i service del cartone ondulato possono finalmente ottimizzare l’utilizzo di personale e spazio, grazie all’eliminazione dei metodi tradizionali di montaggio, aumentare il rendimento di materiale grezzo delle lastre e ridurre il consumo di solventi e dei residui chimici che si creano sviluppando la parte non esposta della lastra. Inoltre l’ablazione tramite la soluzione “in-position” offre un registro così preciso da ridurre il tempo di gestione delle prove di stampa.
“In-position” si compone di due flussi di lavoro complementari ai quali DuPont ha assegnato le denominazioni “cut & peel” e “slugs in-position”. Il workflow “cut & peel” usa una singola lastra, leggera, che viene sviluppata solamente nelle aree effettivamente esposte. Quest’unica lastra sfogliabile viene montata ed ablata con il Cyrel® Digital Imager (CDI). Successivamente viene inviata su un tavolo da taglio automatico EskoArtwork Kongsberg oppure tagliata a mano a caldo. La parte non incisa della lastra viene staccata dallo strato base in poliestere per ridurre al minimo il peso, i tempi di lavorazione e il deposito di polimero nel solvente di lavaggio. Dopo essere stata sviluppata, si applica una striscia di punzoni e il supporto finito viene montato sulla macchina stampa.
L’opzione “slugs in-position”, invece, consente l’uso di piccole lastre pre-montate, chiamati “spezzoni” (slug), che vengono montati un supporto standard (Mylar®) per ridurre al minimo i fotopolimeri di scarto e per eliminare il tempo necessario al post-montaggio. I riferimenti del layout grafico sono usati per creare una guida di taglio per il tavolo EskoArtwork Kongsberg che taglia automaticamente gli spezzoni, in formato con una leggera abbondanza, partendo da una lastra digitale Cyrel® non lavorata. Il tavolo poi produce velocemente una guida che consente l’allineamento degli “spezzoni” nel corso del montaggio finale. Un foglio di Mylar® punzonato viene montato sul tavolo e i vari spezzoni, ricoperti da uno strato colloso sul retro e allineati grazie alla guida creata precedentemente, sono posizionati e fissati sul supporto. Il foglio di Mylar® con gli spezzoni di lastra posizionati, viene quindi posizionalo sul cilindro, provvisto di punzoni, di un CDI e quindi gli spezzoni di lastra vengono ablati. Successivamente il supporto viene esposto alla luce UV e quindi si passa allo sviluppo. Dopo lo sviluppo, si applica una striscia di punzoni e il supporto di Mylar® finito viene montato sulla macchina da stampa.
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3 giugno, 2008
DuPont Packaging Graphics (http://www.packaging-graphics.dupont.com) is a global leading supplier of flexographic printing systems in digital and conventional formats; including Cyrel® brand photopolymer plates, Cyrel® FAST processing equipment, Cyrel® round sleeves, mounting and finishing products
La DuPont (http://www.dupont.com) è una ‘science-based products and services company’. Fondata nel 1802, la DuPont finalizza la scienza alla soluzione dei problemi e alla creazione di soluzioni che contribuiscano a rendere migliore, più sicura e agevole la qualità della vita. La società, che opera in oltre 70 paesi, offre un’ampia gamma di prodotti e servizi ai mercati comprendenti l’agricoltura, la nutrizione, l’elettronica, le comunicazioni, la sicurezza e la protezione, la casa e l’edilizia, i trasporti e l’abbigliamento.
Per ulteriori informazioni visitate il sito web http://www.cyrel.eu o contatate:
