吸收
续燃
续焰时间
阴燃
阴燃时间
供气系统
环境温度
ASTM
ASTM F739
ASTM F1001
ASTM F1052
抗菌素
沸点
透过时间
人体箱测试
毛线鞋
滚边缝
丁基
侵蚀性试剂
化学战剂检毒时间－参见透过时间
化学品闪火
复合材料（薄膜/材料）
cm2
开裂压力
低温（试剂）
去污
降解
落纱
插管
弹性体
伸长率
EMT
蒸发
排气阀
放热（反应）
F.E.P.
薄膜（产品）
燃烧残骸
阻燃
阻燃剂
闪火
弯曲疲劳试验
流速
气体
气密性防护服
手套
危险性化学品
Helmak转鼓试验
粘扣带
几英寸深的水（几厘米深的水）
A级防护服
B级防护服
液体
MDL
MIL
熔融残骸
Mullen顶破强度
氯丁橡胶
NIOSH
非导电
NFPA
NFPA 1991
NPFA 1992
NFPA 1993
NFPA 1994
穿过
渗透
渗入
渗透率
聚合物
PPM
压力测试
防护服主要材料
PVC
辐射热
试剂级
SCBA
SDL
接缝
包边包缝
飞溅防护
静电
恒稳态
门襟
贴带缝
TES
热传导
热塑性塑料
第三方测试
舌形撕破
毒性
蒸气压
蒸气防护服
面罩
Viton
拉链
吸收
一种物质通过物理或化学方法进入或透过某种材料或织物的行为。特殊防护布料不仅可以对化学品起到有效屏蔽作用，而且可以像海绵那样吸收一定的液体。同样，一些化学药品可以通过人体皮肤进行“吸收”。
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续燃
在规定的试验条件下，移开火源后材料持续的有焰燃烧。
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续焰时间
在规定的试验条件下，移开火源后材料持续的有焰燃烧时间。
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阴燃
在规定的试验条件下，当有焰燃烧终止后，或者移开火源后，材料持续的无焰燃烧。
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阴燃时间
在规定的试验条件下，当有焰燃烧终止后，或者移开火源后，材料持续无焰燃烧的时间。
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供气系统
注入空气或循环空气进入和通过一个完全密封防护服的方法，一般来说，压缩空气通过一个通道（防水壁）进入连接到防护服内部的整套供气管。压缩空气让使用者感觉舒适但不可以用作呼吸空气。建议采用经过NIOSH认证的连接到整体面罩上的第二根通道，提供呼吸空气。
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环境温度
在防护服、物体或个人周边的环境（空气）温度。
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ASTM
美国材料测试协会——加工物品的安全标准导则。具有140家委员会，其中F23委员会由防护服制造商和客户的个人代表组成。这个组织建立了测试方法和推荐性标准，用来评估防护服对职业性危险的防护性能。
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ASTM F739
防护服材料耐渗透性能的标准测试方法，用来确定材料“X”对化学品“Y”是否具有足够的防护性能，该方法连续性和可重复性好。
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ASTM F1001
用来比较材料耐诸如化学品等物质透过性能的标准化学测试组合。一般由15种液体和6种气体组成，每种化学品分别代表一种化学品系列。
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ASTM F1052
A级全密封化学防护服压力测试标准实验方法，用来检验防护服是否“漏气”，从而评估危险物质能否进入。
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抗菌素
感染了细菌的一类病毒。
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沸点
在标准大气压下，液体转变为气体的温度，例如，在海平面高度，水的沸点为100°C（212°F）。
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透过时间
侵害性化学品从一开始接触测试样品（例如：防护服织物）到在渗入单元的收集侧检测到化学药品所需要的时间。到底防护服材料“X”能够阻挡化学品“Y”多长时间呢？可以通过渗透试验进行确定，也可以参考“化学品检测时间”。
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人体箱测试
这种方法用来测试防护服对颗粒的屏蔽性能。在人体箱测试过程中，穿着防护服的测试人员进入一个10级净化室，在10分钟的测试时间内，做各种标准动作，其中包括3分钟的伸臂动作，3分钟行走以及在1分钟内做5次深蹲动作，每组动作前，都要保持直立1分钟 。报告的数据为颗粒的平均数量。在10分钟的测试时间内，每分钟对5微米或以上的颗粒进行计数。
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套靴
裤腿处袜状的延伸部分，用来保护使用者脚部，允许使用者穿着自己的靴子，但是该靴子应该保证具有防护服底材的化学防护性能。
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滚边缝
将一片布片的剪切边用另一片布片包滚起来锁缝，保持缝合处干净清爽，所有织物层都通过链式针脚缝合。
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丁基橡胶
合成橡胶或人造橡胶，发明于19世纪50年代，广泛应用于从汽车轮胎到化学战斗服众多领域，一种耐久性织物，对有限数量的化学品具有良好的阻挡特性。
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侵蚀性试剂
材料暴露的化学药品或混合物，又称为“攻击性化学品”。
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化学战剂检毒时间－参见透过时间
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化学品闪火
可燃性的蒸汽或气体点燃后进行燃烧形成的外展火焰。
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复合材料（薄膜/材料）
指由两种或两种以上不同材料层构成的材料，一般具有较宽的耐化学防护性能，使用较多的材料层，可以增加化学品防护服的屏障保护性能。
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cm2
平方厘米。测试面积大约等同于标准衬衫钮扣大小。
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开裂压力
防护服排气阀开始裂开的压力，导致内部空气从防护服内部泄漏，是一种用来确定在空气泄漏前，整体密封服膨胀程度的重要测试方法。
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低温（试剂）
极低温度的化学试剂，可以导致人体急剧或者长期冻伤。例如，在食品包装工业种深度冷冻食品所用的氨水。该方法非常重要，因为在低温环境中防护服材料的性能变差，会丧失弹性，变脆，并且产生应力开裂的迹象。
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除污
脱去被化学品污染的防护服。目前，采用碱性溶液洗去酸性污染物，反之则采用酸性溶液洗去碱性污染物，采用清洁剂洗去溶剂。还有一些例如氟利昂室和热除污等特殊方法。一般来说，这些程序比较昂贵，并且不能保证污染物能够被清除完全。化学品如果没有被清除干净，会再次吸附或者附着在防护服内层织物上。
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降解
指材料接触化学品后，整体性能丧失。当手套浸入某种化学品，手套会变色、起皱、崩溃或者表现出其它破坏迹象吗？测试一般基于在一定测试时间内材料重量的增加，换句话说，材料吸附了化学品吗？并不能表明气体透过材料（透过性）。
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落纱
除去防护服。
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插管
穿上防护服。
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弹性体
“橡胶”基材料，例如，丁基橡胶、氯丁橡胶和Viton。耐久性好，但耐化学品性能有限。
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伸长率
拉长但不开裂。用来进行织物比较的物理性能指标之一。
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EMT
应急医务人员。
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蒸发
液态转变为气态。参见：沸点、升华以及蒸汽压。
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排气阀
为了避免防护服过压，允许空气流通的单向阀设备。另外一个方向不流通，可以防护外部化学品进入防护服。
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放热（反应）
伴随热量释放的化学反应或者过程，例如，燃烧反应。
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F.E.P.
氟化乙烯丙烯—通常指“Teflon”，一般以透明形式用作化学防护服面罩的覆盖层，提供额外的化学防护。（也指氟乙烯聚合物）
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薄膜（产品/织物）
一般指多层材料。这种产品通常耐久性较差，但相对于弹性体织物具有较宽范围的化学品阻挡能力。
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燃烧残骸
测试过程中，从测试样品上分离下来的物质，以及持续燃烧情况下，测试样品下面跌落的物质。
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阻燃
当暴露于热量或者火焰，材料本质就可以阻止点燃（燃烧）、熔化或者其它降解。
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阻燃剂
指能使被处理材料不容易着火的一种助剂。
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闪火
化学闪火是可燃性蒸汽或气体产生的燃烧，一般发生在封闭或者限定空间内。闪火是指气体在空气中点燃并释放辐射热能。闪火可在短时间内（5-10秒）形成极高温度，大约1200-1500°F(649-816°C)。
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弯曲疲劳试验
一种力学性能测试方法，用来测量防护服材料的耐久性。NFPA测试要求对织物进行反复扭曲。
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流速
空气在化学防护服中流过排气阀的速度，用单位时间内单位面积流经的体积进行表示（cm3/cm2/min）。
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气体
化学品或物质能够呈现的三种物理状态（气体、液体、固体）之一。气态物质具有很低密度。气态的形成依赖于温度和压力。很多商业化学品为液态或者气态，需要不同的相应防护等级。
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气密性防护服
一般等同于“A级”防护服或者“蒸汽防护服”。本术语可能形成误解，其实真正100％气密性防护服不存在，根据ASTM F 1052测试标准，可以允许20％的压力降低。
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手套附件
采用机械方法连接手套与防护服的环形装置以及夹子。可以认为是“手套中的手套”组合。一般替换方便。
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危险性化学品
可以导致人体伤害的所有物质。
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Helmke滚筒测试
应用于测试无尘衣的发尘现象。将无尘衣装入一个容积为1立方英尺的不锈钢滚筒中旋转10分钟，每分钟10转，用来确定0.3微米或者以上的颗粒释放出来的平均速率。在测试期间，采用自动微粒计数器对空气进行取样，每分钟采样体积为1立方英尺。然后对颗粒数量进行汇总。
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粘扣带
对门襟密封进行紧固。通常商品名称为Velcro。
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水深英寸数（厘米数）
压力测量方法。采用磁控硅管进行防护服压力测试。
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A级防护服
对呼吸、皮肤和眼睛提供最高等级的防护。自备有呼吸空气的全封闭蒸汽防护服。A级化学品具有高蒸汽压，通过皮肤吸收有毒或者致癌。
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B级防护服
与A级防护服具有同等呼吸防护能力，但皮肤防护能力偏差。防护服一般整体密封，但不具有气密性。B级化学品不会以蒸汽或者气体形式伤害皮肤，或者致癌。
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液体
不像固体，可以轻易流动，也不象气体，可以无限度膨胀。在确定防护服必须的防护类型时，了解化学品形态-气态、液态或固态-非常重要。
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MDL
最小检测极限，参见系统检测限制。
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MIL
长度或者厚度单位。一英寸的1/1000。
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熔融残骸
测试过程中，从测试样品上分离的熔融物质，以及没有燃烧的测试样品下滴落的液体物质。
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Mullen顶破强度
材料强度的力学性能指标，表征肘部弯曲顶破衣袖需要施加的力。
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氯丁橡胶
自然橡胶，非合成有机材料。耐久性良好的弹性体材料，具有中等化学品防护性能。
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NNIOSH
（美国职业安全与卫生研究所）－ 是一个负责呼吸防护的管理机构，为OSHA提供技术建议。
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非导电
物体、物质或者材料限制或者阻止电流的性能。
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NFPA
美国消防协会。下设一个技术委员会，专门为暴露于A&B级危险材料的防护服建立标准。
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NFPA 1991
处理化学危险品时用的蒸汽防护服装标准。
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NFPA 1992
处理化学危险品时用的喷溅防护服装标准。
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NFPA 1993
除污过程中可使用的防护服标准。
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NFPA 1994
国内制备防护服性能标准。
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通道
防水壁。耦合系统，保证供给的空气进入防护服不受污染，气路连接到服装外边的通路，面部呼吸器通过一段短的气路连接到防护服内部的通道。
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穿透
液态化学品穿过开口，例如接缝、拉链或者类似区域，目视可见。并非象渗透那样以分子形式穿透织物。
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渗透
化学品以分子形式通过防护服。气体可以通过防护服材料，并不留下任何显性损害痕迹。与降解不同，渗透性测试包括精确的气体检测装置。属于防护服织物最高等级的测试方法。
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渗透率
渗透发生的速率。一般用每分钟内，每平方厘米的微克数进行表达（ug/m2/min）
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聚合物
用来定义化合物的通用术语，例如聚乙烯或者聚丙烯。从专业角度上讲，它是由重复性结构单元组成的长链分子。
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PPM
百万分之一。例如1秒在11天中占的比例就是1ppm。
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压力测试
依据ASTM F1052的标准测试方法。用于测试蒸汽防护服是否泄漏。
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防护服主要材料
用于防护服主要身体部件的材料。
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PVC
聚氯乙烯。一种耐用型热塑性塑料，广泛应用于从地板革到防护服织物以及面部屏蔽（面罩）等众多领域，耐久性良好但化学防护性能有限，典型应用于酸性防护场合。
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辐射热
以红外辐射的形式提供能量（例如闪火），诸如加热灯。
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试剂级
能够得到的商业化学品纯度的最高级别。典型纯度大于95%。
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SCBA
自给式空气呼吸器。典型应用为防护服背部带有1－2个空气罐，连接到整体面罩呼吸器上。
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SDL
系统探测灵敏度。用于在渗透测试中，描述气体检测装置的灵敏度，每次渗透测试前将检测装置暴露于最小量的危险化学品中，形成可测量信号，从而确定装置的灵敏度。SDL用ppm表示。
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接缝
防护服两部分的连接处，有多种形式可供选择，例如包边包缝、滚边缝、贴带缝以及NSR®。
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包边包缝
将防护服两片材料的边缘采用三线锁边缝合。
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飞溅防护
与液体接触的人体防护。
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静电
摩擦形成的电荷。
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恒稳态
渗透测试中的流速。侵蚀性化学品开始渗透织物时，渗透率不增加也不降低。
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门襟
防护服中飞溅防护结构，使液体不接触拉链、阀门、靴子和其它部件。
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贴带缝
采用相容性材料带覆盖缝合处，形成牢固的缝合。带子通过热缝合的形式连接到层合膜材料上。
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TES
整体封闭式防护服——覆盖人体全部，头、胳膊、躯干和腿均可受到防护。不一定具有气密性，可以为A级或B级。
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热传导
直接从热源处进行热量传导，非热辐射，例如液态化学品溅入防护服内形成灼伤。
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热塑性塑料
可以进行热焊和热缝合的织物，例如PVC和CPE。
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第三方测试
测试不由可以通过测试结果获得经济收益的任何一方进行操作，以确保结果客观公正。
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舌形撕破
一种力学测试方法，用来测定撕裂织物需要的力（非剪切）。
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毒性
化学品的毒害等级。
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蒸气压
给定温度下，液气共存时的气体压力，例如汽车油箱累积蒸汽压（特别在温暖气候中）。
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蒸气防护服
A级，整体封闭式防护服。
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面罩
整体气密性防护服的组成部分，允许使用者观察周围环境，典型制备材料为PVC，也可以使用Teflon覆盖层提供额外化学防护。
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Viton
基于偏氟乙烯和全氟丙烯共聚物的氟橡胶系列产品的商标名称，一般具有良好的化学品阻挡性能。
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拉链
开合防护服，气密性和非气密性。组成部分包括拉头、链和拉链牌。
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